
Å velge motor for en pumpe ser enkelt ut til prosjektet blir litt mer spesifikt.
Mange henvendelser gir oss kun motorkraften.
"Trenger 5,5 kW pumpe."
Den informasjonen er nyttig, men den er ikke nok til å velge pumpen eller motoren riktig.
Motoren må samsvare med pumpens hydrauliske belastning, strømforsyningen på stedet og den faktiske driftstilstanden.
For enhorisontal elektrisk pumpe, bør ikke motoren velges først og pumpen monteres rundt den. Vi pleier å gjøre det omvendt.
Først finner vi pumpeplikten.
Deretter sjekker vi hvor mye akselkraft den valgte pumpen krever på det driftspunktet.
Først etter det bekrefter vi motoren.
Den lille forskjellen i rekkefølge unngår mange problemer.
Motorkraft kommer etter strømning og hode
De første tallene vi ønsker er fortsatt flyt og hode.
Anta at en kunde forteller oss at motoren må være 4 kW.
Det kan være mange pumper som bruker en 4 kW motor, men ytelsen kan være helt annerledes.
En pumpe kan levere en relativt stor strømning ved moderat trykkhøyde.
En annen kan levere mye mindre strøm, men mye høyere trykk.
Motorkraften forteller oss bare hvor mye kraft som er tilgjengelig. Den forteller oss ikke hvor pumpen skal fungere.
Dette er grunnen til at valg fra motorkraft alene kan gå galt veldig raskt.
Hvis den nødvendige belastningen er 50 m³/t ved 25 m, ser vi først etter en pumpekurve som effektivt når det punktet.
Deretter sjekker vi den absorberte kraften på det driftspunktet.
Hvis pumpen krever 3,2 kW på driftspunktet, kan det være rimelig å installere en 4 kW motor.
Hvis samme pumpe trenger 4,3 kW under forventet driftsområde, er en 4 kW motor allerede for liten.
Marginen betyr noe.
Men å gjøre motoren mye større enn nødvendig er heller ikke alltid nyttig.
En 7,5 kW motor får ikke en pumpe designet for 4 kW til å yte bedre.
Pumpekurven er fortsatt pumpekurven.
Motoren må dekke mer enn ett punkt på kurven
En pumpe fungerer sjelden på bare ett eksakt punkt hele livet.
Ventiler beveger seg.
Systemmotstanden endres.
Filtrene blir skitne.
Tanknivåene går opp og ned.
Det faktiske driftspunktet kan bevege seg langs pumpekurven.
Derfor ser vi ikke bare på den absorberte kraften ved ett enkelt driftspunkt.
Vi sjekker også strømbehovet over forventet driftsområde.
Dette er spesielt viktig hvis pumpekurven viser økende kraft mot siden med høyere strømning.
En motor som er akkurat stor nok ved det nominelle driftspunktet kan bli overbelastet hvis systemet lar pumpen kjøre lenger til høyre.
Det problemet er lett å gå glipp av når noen velger en motor fra ett nummer i en katalog.
Motoren skal ha nok margin for det virkelige driftsområdet, ikke bare det ideelle punktet som er trykt i spesifikasjonen.
Spenning og frekvens kan endre motorvalget
Strømforsyning er et annet område hvor pumpeforespørsler ofte kommer ufullstendige.
En kunde kan gi 380 V, men glemmer å nevne frekvens.
Eller spesifikasjonen kan si 400 V, men stedet er faktisk 60 Hz.
Det betyr noe.
En motor designet for 50 Hz og en designet for 60 Hz er ikke alltid utskiftbare uten å kontrollere pumpens ytelse.
Motorhastigheten endres med frekvensen.
Pumpehastigheten endres også.
Og når pumpehastigheten endres, endres flow, trykkhøyde og effektbehov.
For sentrifugalpumper kan dette påvirke hele utvalget.
En pumpe som kjører på 60 Hz vil normalt fungere raskere enn den samme pumpen som kjører på 50 Hz.
Det kan øke flyten og hodet, men det kan også øke den nødvendige motorkraften.
Så når vi mottar en forespørsel om enhorisontal elektrisk pumpe, spenning alene er ikke nok.
Vi trenger spenning, fase og frekvens.
For industrielle prosjekter er trefasemotorer det vanlige valget når strømmen blir større.
For mindre pumper kan enfaseforsyning fortsatt være nødvendig avhengig av marked og installasjon.
Dette er grunnen til at de elektriske dataene skal bekreftes før det endelige tilbudet, ikke etter at produksjonen har startet.
Servicefaktor og motormargin trenger litt vurdering
Kunder spør noen ganger om de bare skal velge den neste større motoren.
Noen ganger ja.
Noen ganger nei.
Hvis den beregnede akseleffekten er svært nær motorens karakter, kan det være fornuftig å flytte opp én motorstørrelse.
Men det er ingen fordel å overdimensjonere med store beløp uten grunn.
En større motor koster mer, veier mer og kan kreve en større starter, kabel og beskyttelsesanordning.
Det kan også gjøre hele pumpepakken unødvendig dyr.
Den bedre tilnærmingen er å se på den faktiske absorberte kraften og etterlate en rimelig driftsmargin.
For eksempel, hvis en pumpe absorberer rundt 4,6 kW ved forventet driftstilstand, kan det være fornuftig å velge en 5,5 kW motor.
Dersom den absorberte effekten bare er 2,2 kW, vil det normalt være liten grunn til å installere en 7,5 kW motor.
Den nøyaktige marginen avhenger av pumpe, motortype og prosjektkrav.
Poenget er at marginen skal ha en grunn bak seg.
Motorisk effektivitet er også viktig
Motoreffektivitet blir viktigere når pumpen går mange timer hver dag.
En liten forskjell i motoreffektivitet ser kanskje ikke viktig ut på ett tilbud.
Over flere år med kontinuerlig drift kan det bli en reell driftskostnadsforskjell.
Dette er spesielt aktuelt for kjølevannspumper, sirkulasjonspumper og prosessvannsystemer som går over lengre perioder.
Pumpeeffektiviteten og motoreffektiviteten bør virkelig sees på sammen.
En svært effektiv motor kan ikke kompensere for en pumpe som arbeider langt unna sitt beste effektivitetsområde.
Det motsatte er også sant.
En velvalgt pumpe koblet til en dårlig motor er heller ikke den beste kombinasjonen.
For kontinuerlig industriservice foretrekker vi normalt å se på hele pakken i stedet for bare motorens navneskilt.
Startmetode kan påvirke motorvalget
Måten motoren starter på er et annet punkt som noen ganger betyr noe.
Mindre motorer kan starte direkte.
Større motorer kan bruke stjerne-trekantstart, mykstarter eller frekvensomformere avhengig av systemet.
Dette endrer vanligvis ikke valget av hydraulisk pumpe, men det kan påvirke den elektriske utformingen.
Nettstedets strømforsyning kan ha begrensninger på startstrøm.
En stor motor som starter direkte kan skape et høyt strømtrekk.
I noen fabrikker er det akseptabelt.
I andre ber kunden spesifikt om en mykstarter eller en annen startmetode.
Denne informasjonen er nyttig før kontrollpanelet utformes.
Det er mye lettere å bekrefte startmetoden på tilbudsstadiet enn å endre den elektriske konfigurasjonen senere.
Miljøforhold bør ikke ignoreres
Motorvalg handler ikke bare om kraft.
Installasjonsmiljøet er også viktig.
Innendørs installasjon er forskjellig fra utendørs installasjon.
Et tørt utstyrsrom er forskjellig fra et vått prosessområde.
Omgivelsestemperatur, støv, fuktighet og høyde kan alle påvirke motorkravene.
For de fleste normale industrielle installasjoner er en standard motorkonfigurasjon nok.
Men hvis pumpen er installert utendørs, i et svært fuktig område eller i et høytemperaturanlegg, bør kunden nevne det.
Den nødvendige beskyttelsesklassen kan endres.
Isolasjonsklasse kan også spesifiseres av prosjektet.
I noen eksportprosjekter gir kundene oss disse kravene tydelig fra begynnelsen.
I andre vises de først i det tekniske dokumentet senere.
Det er bedre å sjekke tidlig.
Erstatningspumper trenger en sjekk til
Det kan være enklere å bytte ut en gammel pumpe fordi det allerede er et motornavneskilt å referere til.
Men vi liker fortsatt ikke å kopiere den gamle motorkraften automatisk.
Den gamle pumpen kan ha vært overdimensjonert.
Systemet kan ha endret seg.
En ventil kan nå forbli delvis stengt fordi pumpen produserer for mye strøm.
Eller kunden kan ha redusert nødvendig kapasitet siden den opprinnelige installasjonen.
Hvis den gamle motoren var 11 kW, betyr det ikke automatisk at den nye motoren også må være 11 kW.
Vi prøver først å forstå det faktiske driftspunktet.
Den gamle modellen, navneskiltet, ytelseskurven og installasjonsbildet er nyttig.
Hvis kunden kjenner den faktiske strømningen og utslippstrykket, enda bedre.
Det gir oss et mye bedre utgangspunkt enn motorkraft alene.
Hvilken informasjon er nok for et første utvalg?
For de fleste prosjekter trenger vi ikke en veldig lang spesifikasjon i starten.
Følgende informasjon er vanligvis nok:
- nødvendig flyt
- nødvendig hode
- væsketype
- væsketemperatur
- spenning
- fase
- hyppighet
- installasjonsmiljø
- mengde
Hvis kunden allerede har en foretrukket motoreffektivitetsklasse, beskyttelsesklasse eller isolasjonsklasse, bør det også legges til.
For utskiftingsprosjekter er det gamle pumpenavneskiltet og motornavneskiltet svært nyttig.
Med den informasjonen kan vi vanligvis sjekke det hydrauliske valget først og deretter bekrefte en passende motorstørrelse.
Det er mye mer pålitelig enn å velge en motor først og prøve å få pumpen til å passe den.
Velge en horisontal elektrisk pumpe med MISLIER
Shanghai Mislier Pump Industry Co., Ltd. leverer horisontale pumper for industriell vannoverføring, sirkulasjon, trykkøkning og relaterte applikasjoner.
Når du velger enhorisontal elektrisk pumpe, bekrefter vi normalt den hydrauliske plikten først og matcher deretter motoren til den nødvendige akselkraften, spenningen og frekvensen.
Du kanse vårt utvalg av horisontale pumperhvis du allerede har de viktigste driftsparametrene.
Hvis du skal bytte ut en eksisterende pumpe eller ikke er sikker på hvilken motorkraft som er egnet,send oss dine pumpekrav.
Strømning, hode, væske, temperatur, spenning og frekvens er vanligvis nok for den første kontrollen. Hvis du også har de gamle pumpe- og motornavneskiltene, send dem sammen.
Da kan pumpen og motoren kontrolleres som én komplett driftspakke i stedet for å velge dem separat.

